空氣預(yù)熱器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱燃料燃燒所需空氣以提高鍋爐熱效率的熱交換器。
工作原理是：受熱面的一次通過(guò)煙氣，另一面通過(guò)空氣，進(jìn)行熱交換，使空氣得到加熱，提高空氣溫度，同時(shí)使煙氣溫度下降，提高煙氣的余熱利用程度。
作用
1、改善并強(qiáng)化燃燒
經(jīng)過(guò)余熱器后的空氣進(jìn)入爐內(nèi)，加速了燃料的干燥、著火和燃燒過(guò)程，保證了鍋爐內(nèi)的穩(wěn)定燃燒，提高了燃燒效率。
2、強(qiáng)化傳熱
由于爐內(nèi)燃燒得到了改善和強(qiáng)化，加上進(jìn)入爐內(nèi)的熱風(fēng)溫度提高，爐內(nèi)平均溫度水平也有提高，從而可強(qiáng)化爐內(nèi)輻射傳熱。
3、減小爐內(nèi)損失，降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率
由于爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定，輻射熱交換的強(qiáng)化，可以降低化學(xué)不完全燃燒損失；另一方面空氣預(yù)熱器利用煙氣余熱，進(jìn)一步降低了排煙損失，因此提高了鍋爐熱效率。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)空氣在預(yù)熱器中升高1.5℃，排煙溫度可以降低1℃.在鍋爐煙道中安裝空氣預(yù)熱器后，如果能把空氣余熱150-160℃，就可以降低排煙溫度110-120℃，可將鍋爐熱效率提高7%-7.5%。可以節(jié)約燃料11%-12%。
4、熱空氣可以作燃料干燥劑
對(duì)于層燃爐，有熱空氣可以使用水分和灰分較高的燃料，對(duì)于電站鍋爐，熱空氣是脂粉系統(tǒng)的重要干燥劑和煤粉輸送介質(zhì)。
二、空氣預(yù)熱器分類(lèi)
空氣預(yù)熱器一般分為板式、回轉(zhuǎn)式和管式三種。

1、板式空氣預(yù)熱器
這種空氣預(yù)熱器多用1.5-4mm的薄鋼板制成。將鋼板焊接成成長(zhǎng)方形的盒子，將若干盒子拼成一組，整個(gè)空氣預(yù)熱器由2-4個(gè)盒子組成。煙氣由上向下通過(guò)，經(jīng)過(guò)盒子外側(cè)，空氣則橫向通過(guò)盒子的內(nèi)部，在下部轉(zhuǎn)彎向上，兩次與煙氣交互傳遞能量，使煙氣與空氣形成逆向流動(dòng)，獲得較好的傳熱效率。
板式空氣預(yù)熱器由于耗用剛才較多，結(jié)構(gòu)不緊湊；焊縫多且易滲漏，現(xiàn)在很少采用。

2、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器
回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器又可分為兩種型式：一種是受熱面旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)式，另一種是風(fēng)道旋轉(zhuǎn)的風(fēng)道回轉(zhuǎn)式。
轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器是由轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形轉(zhuǎn)子和固定的外殼組成，轉(zhuǎn)子式受熱面，它被分為許多倉(cāng)格，里面裝有蓄熱板，蓄熱板吸收燃?xì)鉄崃坎⑿罘e起來(lái)，等到轉(zhuǎn)至空氣那面，再將襲擊的熱量釋放給空氣，自身溫度降低。受熱面不斷旋轉(zhuǎn)，熱量便會(huì)不斷從煙氣傳送給空氣，空氣得到加熱，煙氣冷卻，這是回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的工作原理。
回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的主要優(yōu)點(diǎn)是體積小、重量輕、傳熱元件允許有較大磨損，因此特別適合大型鍋爐使用，缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且消耗電力，漏風(fēng)量較大。

3、管式空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
一、它由許多薄壁鋼管制成。管子垂直交錯(cuò)排列，兩端與管板焊接，形成了立方形的管箱。煙氣由上向下通過(guò)管內(nèi)，空氣則橫向通過(guò)管間，為了使空氣做多次來(lái)回流動(dòng)，在管箱內(nèi)裝有中間管板。
二、空氣預(yù)熱器中煙氣流速的選擇，應(yīng)從傳熱、磨損、積灰和電能消耗等因素中考慮。流速越高傳熱越好，而且還有一定的自身吹灰效果。